隨著社會不斷的發展，不斷創新增加，LED鋁基板和LED燈條呈現，長度可達1.2米和1.5米，普遍分板機顯然滿足不了市場需求。隨后呈現FPC分板機、PCB分板機等產品面世，專業分切鋁基板，玻纖板、PCB板等不同的板材，不變形、不損害板子，作用非常好！ 得到了很多客戶的好評。

在使用各類切板機時，總會出現一些故障，對于一些專業涉及到切板機技術問題我們可能無法解決，但是對于一些常見的故障，我們可以了解一下處理方法。

FPC分板機的故障如何解決？

1、FPC分板機常見故障產生原因及解決方法： 按啟動開關后氣缸不工作：

①安全門感應器感應不到：調節安全門或感應器使之能感應到安全門。

②電器、電路是否出現故障：檢測電器和線路，噪音太大。

③模具松動：緊固模具螺絲。

2、剪切力不夠：調高工作氣壓、FPC板壓不斷：

①工作氣壓不夠大：調高工作氣壓。

②有碎料頂住定程塊：清除碎料。

③模具損壞：檢修模具。

3、FPC分板機保養方法：

①及時清除切屑。

②每兩個月向兩個導向桿油嘴內加潤滑脂一次。

③定期清除減壓閥內積水。

④若有零件損壞，應立即檢修。

⑤氣缸是否有感應器感應不到：檢查氣缸感應器A下模不動，檢查下端氣缸前面的感應器B上模不下壓，檢查下端氣缸后面的感應器和上面氣缸的上端感應器C模不上升，檢查上面氣缸下端感應器D所有檢查的感應器燈亮即正常。

4、反射安全感應器感應不到：

①有物體阻斷其反射，消除阻礙物。

②反射感應器松動，調試反射感應器。

③安全門未蓋上：將安全門蓋好。

5、PCB分板機的故障如何解決？

電源開關打開后卻發現指示燈不亮出現以下幾種可能：

①可能是緊急開關沒有打開。

②可能是保險絲損耗，需要換新的保險絲。

③可能是分板機的刀撞到側板了，需要檢查一下左右行程開關是不是灰塵太多了，或者左右行程的光感開關是不是壞了。

④行程不準也有可能出現，可能是行程計數器灰塵太多，也可能是行程計數器壞需要更換。

⑤電機轉動的時，刀卻不轉，這也是很常見的，一般是連軸器的頂絲松動了，這就需要打開電機的后殼，將頂絲頂緊就行了。

6、切割不準

原因：刀具與CCD中心坐標不正確。

解決辦法：①重新設置刀具/CCD中心坐標。

②與固定座面內縮0.5mm并確認固定。

③清潔鎖緊。

7、機臺不能歸零往原點走直到服務器跳脫

原因：原點SENSOR灰塵遮擋、原點SENSOR接頭脫落或接觸不良。

解決方法：清潔SENSO、檢查SENSOR接頭,并固定之。